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FXV-D

Geschlossene Verdunstungskühler

Baltimore Aircoil Verdunstungskühler mit einem geschlossenen Kühlkreislauf haben die Besonderheit, dass sie die abzugebende Wärmelast der gekühlten Prozessflüssigkeit über ein Wärmetauscherbündel an die Umgebungsluft abgeben wird. Die Prozessflüssigkeit wird durch das Rohrbündel von der Außenluft isoliert. Dies schafft zwei getrennte Flüssigkeitskreisläufe: einen externen Kreislauf, in dem Sprühwasser über das Rohrbündel zirkuliert und mit der Außenluft in Kontakt ist, und einen internen Kreislauf, in dem Prozessflüssigkeit im Rohrbündel zirkuliert. Während des Betriebs wird Wärme vom internen Kreislauf durch das Rohrbündel auf das Sprühwasser und dann in die Atmosphäre übertragen, während ein Teil des Wassers verdunstet. Die Isolierung der Prozessflüssigkeit verhindert, dass in der Luft vorhandene Verunreinigungen in das System gelangen und es verstopfen.

Ein System mit geschlossenem Kreislauf schützt die Qualität der Prozessflüssigkeit, verringert die Systemwartung und liefert betriebliche Flexibilität bei etwas höheren Anschaffungskosten.



Die höheren Investitionskosten eines Systems mit geschlossenem Kreislauf zahlen sich während der Betriebszeit durch die folgenden Einsparungen aus:

Wartung

Da die Prozessflüssigkeit eines Systems mit geschlossenem Kreislauf komplett von der Umgebung isoliert ist, ist Routinewartung nur am Wärmeabgabegerät selbst erforderlich. Die Notwendigkeit, das System regelmäßig abzuschalten, um den Wärmetauscher zu reinigen, wird erheblich verringert, wenn nicht gar komplett beseitigt. Die Lieferung von sauberer Prozessflüssigkeit für das System verlängert die Lebensdauer der anderen Komponenten im System (Verflüssiger Kompressor, usw.).




Wasserbehandlung

Verdunstungkühler mit geschlossenem Kreislauf sparen Wasserbehandlungskosten, weil das zu behandelnde Umlaufwasser nur ein geringes Volumen hat. Während Zeiten des Trockenbetriebs ist kein Frischwasser für die Behandlung nötig

Flexibilität im Betrieb

  1. Freier Kühlbetrieb ohne Notwendigkeit eines zwischengeschalteten Wärmetauschers: Kältemaschine ausgeschaltet
  2. Trockenbetrieb: Einsparung von Wasser und Behandlungschemikalien, Verhinderung von Vereisen und Beseitigung von Schwaden
  3. Variabler Pumpenbetrieb: Geschlossener Kühlwasserkreislauf ermöglicht Pumpenbetrieb mit variabler Geschwindigkeit zur Energieeinsparung